تعد منطقة التحميل واحدة من أكثر مناطق المشاكل شيوعًا في أي نظام ناقل. إذا لم يتم دعم هذه المنطقة وإغلاقها بشكل صحيح، فإن النتيجة عادة ما تكون هي نفسها: الانسكاب، وتسرب الغبار، والتآكل السريع للمطاط، وتلف الحزام والصيانة المتكررة.
في العديد من النباتات، لا تأتي هذه المشاكل من جزء واحد. إنهم يأتون من نظام منطقة تحميل الناقل بأكمله الذي لا يعمل معًا. ولهذا السبب يجب أن يركز دليل استكشاف الأخطاء وإصلاحها في منطقة تحميل الناقل العملي ليس فقط على المشكلة المرئية، ولكن أيضًا على السبب الكامن وراءها.
1. الانسكاب حول منطقة التحميل
غالبًا ما يكون انسكاب المواد هو العلامة الأولى على أن منطقة التحميل غير مستقرة. قد تلاحظين تسرب الغرامات من كلا الجانبين، أو سقوط مواد أكبر بالقرب من منطقة التنورة.
في معظم الحالات، يحدث هذا بسبب عدم دعم الحزام بشكل كامل أسفل المزلق، أو عدم استواء إحكام التنورة، أو عدم تحميل المادة بطريقة مركزية. بمجرد أن يبدأ الحزام في التحرك لأعلى ولأسفل بين وحدات التباطؤ، يصبح خط إغلاق منطقة التحميل غير مستقر وتبدأ المواد في الهروب.
الخطوة الأولى الجيدة هي التحقق مما إذا كان الحزام يترهل تحت الحمل. إذا كان الأمر كذلك، فلن يعمل نظام الختم بشكل متسق أبدًا بغض النظر عن عدد مرات استبدال مطاط التنورة.
بالنسبة لهذا النوع من مشاكل منطقة التحميل، فإن وجود منطقة تحميل أفضل-يدعم عادةً ما يحدث فرقًا كبيرًا. انسرير تأثير لمنطقة تحميل الناقليمكن أن يساعد في توفير دعم مستمر للحزام، وتقليل الاهتزاز وتحسين ثبات الختم.
2. تسرب الغبار عند نقطة النقل
يعد تسرب الغبار مشكلة شائعة أخرى في منطقة التحميل، خاصة عند التعامل مع المواد الدقيقة الجافة أو المواد السائبة المتربة. إذا استمر الغبار في الهروب من منطقة التنورة، فالمشكلة عادة لا تكمن في الشريط المطاطي نفسه فقط.
في كثير من الحالات، يكون السبب الحقيقي هو مزيج من تدفق الهواء وحركة الحزام وضعف اتصال الختم. تسقط المواد في المزلق، ويتراكم ضغط الهواء، وأي فجوة على طول خط الختم تصبح مسار هروب لتسرب الغبار.
عند التحقق من هذه المشكلة، انظر إلى ما إذا كان التسرب يحدث في منطقة قصيرة واحدة أو عبر كامل منطقة الغلق. إذا حدث ذلك في كل مكان، فقد يحتاج النظام إلى ترقية أكثر اكتمالاً بدلاً من استبدال مطاط بسيط.
عادةً ما يكون سطح الحزام الأكثر ثباتًا بالإضافة إلى تصميم أفضل للإغلاق هو الحل الصحيح. تصميم جيد-.نظام الختم المطاطي للتنورة الناقلةيمكن أن يساعد في تقليل هروب الغبار وتحسين أداء الختم.
3. ارتداء التنورة المطاطية سريع جدًا
يعتبر مطاط التنورة جزءًا قابلاً للتآكل، ولكن لا ينبغي أن يفشل بسرعة كبيرة في نظام مصمم بشكل صحيح. إذا كان يبلى بسرعة، فغالبًا ما تكون المشكلة الأساسية هي عدم استقرار الحزام أو الضغط الزائد وليس جودة المطاط وحدها.
عندما يرتد الحزام أو يرتخي، يجب أن يتحرك مطاط التنورة معه. مع مرور الوقت، يؤدي ذلك إلى تآكل غير متساوٍ وتلف الحواف وسوء الغلق. في بعض المصانع، يتم ضغط مطاط الختم بإحكام شديد على الحزام، مما يزيد من الاحتكاك ويقلل من عمر الخدمة.
ومن الجدير أيضًا التحقق مما إذا كان ملف تعريف الختم مناسبًا للتطبيق. في ظروف العمل الكاشطة، قد لا يكون الشريط المطاطي المسطح الأساسي هو الخيار الأكثر اقتصادية على المدى الطويل-.
للحصول على إحكام إغلاق أكثر ثباتًا، يختار العديد من المستخدمين تصميمات من النوع -حافة مزدوجة أو نوع Y- لأنها يمكنها تحسين أداء الختم ومقاومة تآكل المطاط.
4. تلف الحزام تحت التأثير
إذا بدأ غطاء الحزام يظهر عليه خدوش أو حفر أو تآكل غير طبيعي في منطقة التحميل، فيجب فحص حالة الدعم على الفور. غالبًا ما يعني هذا النوع من تلف الحزام أن الحزام يمتص قدرًا كبيرًا من التأثير المباشر.
يمكن أن تؤدي المواد الثقيلة والكتل الحادة وارتفاعات السقوط العالية إلى إتلاف الحزام إذا لم يتم توسيد منطقة التحميل بشكل صحيح. في بعض الحالات، يمكن أن تساهم المواد المحتبسة أو أجزاء الختم غير المعدلة أيضًا في تلف الحزام.
هذا هو المكان الذي يصبح فيه سرير التأثير المختار بشكل صحيح مهمًا. إنه يدعم الحزام بشكل مستمر، ويساعد على امتصاص طاقة التأثير ويقلل من فرصة حدوث ضرر موضعي تحت المزلق.
يلاحظ الكثير من المستخدمين المشكلة فقط بعد أن يبدأ الحزام في الارتداء بالفعل، ولكن بحلول ذلك الوقت تكون المشكلة الحقيقية موجودة لفترة طويلة.
5. إعادةصيانة متقنة ولكن لا يوجد تحسن حقيقي
تستمر بعض المصانع في تغيير المطاط، وتنظيف الانسكابات وضبط منطقة التحميل، ولكن نفس المشاكل تعود مرارًا وتكرارًا. وهذا يعني عادة أن الصيانة تعالج الأعراض فقط.
إذا كان الحزام غير مستقر، فإن تغيير مطاط الختم وحده لن يحل المشكلة. إذا كان المزلق بعيدًا عن المركز-، فحتى نظام الغلق الجيد قد يستمر في التآكل بشكل غير متساو. إذا كان الدعم ضعيفًا، فسيستمر تسرب الغبار وانسكاب الحزام في العودة.
ولهذا السبب يجب أن يتم استكشاف أخطاء منطقة تحميل الناقل وإصلاحها كفحص للنظام. أنت بحاجة إلى النظر إلى الدعم والختم وتدفق المواد معًا.
في كثير من الحالات، يكون التحسين الأكثر فعالية هو الجمع بين دعم الحزام المستقر والختم المطاطي المناسب لتنورة الناقل والتحكم الأفضل في تحميل المزلق. عادةً ما يعمل هذا النهج بشكل أفضل من استبدال قطعة غيار واحدة في كل مرة.
6. طريقة بسيطة للتحقق من المشكلة
عندما تظهر مشكلة في منطقة التحميل، فمن المفيد البدء بالأعراض المرئية.
إذا رأيت انسكابًا، فتحقق من الدعم والختم.
إذا رأيت تسربًا للغبار، فتحقق من الفجوات وثبات الحزام.
إذا كان مطاط التنورة يتآكل بسرعة كبيرة، فتحقق من الضغط وحركة الحزام.
في حالة تعرض الحزام للتلف، تحقق من قوة التأثير وحالة الدعم.
وهذا النوع من الفحص خطوة بخطوة-بواسطة-يجعل عملية استكشاف الأخطاء وإصلاحها أسرع وأكثر عملية، خاصة بالنسبة للمحطات التي ترغب في تقليل وقت التوقف عن العمل وتحسين صيانة نقطة النقل.
خاتمة
لا تعتمد منطقة تحميل الناقل الموثوقة على جزء واحد فقط. يعتمد ذلك على ما إذا كان الحزام مدعومًا بشكل صحيح، وما إذا كان الختم مستقرًا، وما إذا كانت المادة تدخل الحزام بطريقة يمكن التحكم فيها.
إذا كان نظام الناقل الخاص بك يعاني من الانسكاب أو تسرب الغبار أو التآكل السريع للمطاط أو تلف الحزام المبكر، فيجب أن تكون منطقة التحميل هي المكان الأول الذي يجب فحصه. في كثير من الحالات، يمكن أن يؤدي الجمع الصحيح بين دعم سرير الصدمات والختم المطاطي لتنورة الناقل إلى تحسين الأداء بشكل كبير.
بالنسبة للمحطات التي تريد تشغيلًا أنظف وتكاليف صيانة أقل، غالبًا ما يكون تحسين منطقة التحميل أحد الترقيات الأكثر عملية.
